沉井施工-安徽瑞联|施工速度快-基础施工沉井

沉井高的一侧加重或者用高压射水冲松土层。必要时可以在沉井顶面施加水平力扶正。纠正沉井中位位置发生偏移的方法是先使沉井倾斜，基础施工沉井，然后均匀除土，使沉井底中心线下沉至设计中心线后，再进行纠偏。在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，沉井施工，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。

灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。

刃脚内侧的倾斜角度为45℃～60℃。一般踏面外形的稳固性好，但只实用于疏松而无障碍物的底层。刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时，沉井施工技术，底板能和井壁紧密衔接，有利防水，沉井基础施工，有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m，深度为150～300mm。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。内隔墙、高低横梁及框架能增添沉井的总体刚度，使沉井壁减薄，使沉井底、顶、壁跨度减小，经济公道。这些结构虽不直接蒙受水、水压力，但它是地下构筑物的一部分，仍利用防水混凝土浇筑。