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在刃脚遇到障碍物的情况下,必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除,在不能排水的情况下,由洁水工进行下切割或者水下。引起沉井偏斜的原因,可能是沉井在制作时,就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等,都会引起沉井偏斜。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。
沉井穿过含水层,应尽量采取排水法挖土下沉。这种方式劳动条件好,沉井的施工,挖土正确,轻易把持和纠偏,土层中如有障碍物易被发明和消除,沉井沉到设计标高后,能直接检讨地基土壤,还可进行干封底。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面外形的稳固性好,沉井施工,但只实用于疏松而无障碍物的底层。刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,顶管施工沉井,底板能和井壁紧密衔接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。当沉井降落到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,沉井法施工,以防地下水渗透井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑隧道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的途径。
灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0.5m,流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l:5。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则,并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的小埋深一般在o.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在o.6~1.6m范围内。
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