大型沉井下沉施工-价格合理「瑞联」

排水方式依据水量大小，土质情形，装备条件而定。水量不大，土质较好，一般采取简易排水法或吊桶排水；水量较大，土质较差，应采用水泵抽水。沉井小端一般都做成刀刃状的刃脚，以减少下沉阻力。刃脚应具有必定的强度，以免在下沉过程中破坏并漏水。刃脚的下端多做成有利于切入土中的情势。制作刃脚的资料，一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力集中的部分，必须有足够的强度，以免产生挠曲或损坏。当节井筒下沉至地面以上只剩1m左右时，应结束下沉，接长井筒。当沉井下沉至设计标高后，浇筑混凝土封底。为保证沉井能顺利下沉，沉井的重力必需大于或即是沉井外侧四周总摩阻力的1.15～1.25倍。

沉井下沉前，应对沉井附近的堤坝、建筑物和施工设备采取有效的防护措施，并在下沉过程中，经常进行沉降观测，观察基线、基点的设置情况。沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。

采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆，使其形成一个具有润滑作用的泥浆套，可以大大减少作用在井壁上摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。